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不銹鋼氬弧焊和電焊之間的聯系和區(qū)別

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不銹鋼材料加工焊接都是氬弧焊；

點焊一般只使用在普通的鋼材

不銹鋼材料：304焊絲；

【關鍵詞】不銹鋼薄板；手工鎢極氬弧焊

隨著現代制造業(yè)的不斷發(fā)展，不銹鋼薄板在國防、航空、化工、電子等行業(yè)應用十分廣泛，1～3mm不銹鋼薄板的焊接也越來越多，因此，掌握好不銹鋼薄板焊接的工藝要領十分必要。

標題：不銹鋼氬弧焊和電焊之間的聯系和區(qū)別

鎢極氬弧焊（TIG）應用了脈沖電弧，它具有熱輸入低、熱量集中、熱影響區(qū)小、焊接變形小、熱輸入均勻，能較好地控制線能量等特點；焊接時保護氣流具有冷卻作用，可降低熔池表面溫度，提高熔池表面張力；TIG便于操作，容易觀察熔池狀態(tài)，焊縫致密，機械性能好，表面成形美觀。目前TIG廣泛應用于各行業(yè)，尤其是在不銹鋼薄板的焊接中應用較廣。

1.鎢極氬弧焊的工藝技術要領
1.1鎢極氬弧焊機及電源極性的選用
TIG可分直流和交流脈沖，直流脈沖TIG主要用于焊接鋼、軟鋼、耐熱鋼等，交流脈沖TIG主要用于焊接鋁、鎂、銅及其合金等輕金屬。交、直流兩種脈沖都采用陡降特性電源，TIG焊接不銹鋼薄板通常采用直流正接法。
1.2手工鎢極氬弧焊技術要領
1.2.1引弧
引弧形式有非接觸式和接觸式短路引弧兩種。前者電極不與工件接觸，既適于直流也適于交流焊接、后者僅適于直流焊接。若采用短路方法引弧，不應在焊件上直接起弧，因易產生夾鎢或與工件粘接，電弧也不能立即穩(wěn)定，電弧容易擊穿母材，所以應采用引弧板，在引弧點旁放一塊紫銅板，先在其上引弧，待鎢極頭加熱至一定溫度后再移至待焊部位，在實際生產中，TIG常用引弧器引弧，在高頻電流或高壓脈沖電流的作用下，使氬氣電離而引然電弧。
1.2.2定位焊
定位焊時，焊絲應比常用焊絲細，因點焊時溫度低、冷卻快，電弧停留時間較長，故容易燒穿，進行點固定位焊時，應把焊絲放在點焊部位，電弧穩(wěn)定后再移到焊絲處，待焊絲熔化并與兩側母材熔合后迅速?；?。
1.2.3正常焊接
用普通TIG進行不銹鋼薄板焊接時，電流均取較小值，但是當電流小于20A時，易產生電弧漂移，陰極斑點溫度很高，會使焊接區(qū)域產**熱燒損和發(fā)射電子條件變差，致使陰極斑點不斷跳動，很難維持正常焊接。而采用脈沖TIG時，峰值電流可使電弧穩(wěn)定，指向性好，易使母材熔化成形，并循環(huán)交替，確保焊接過程的順利進行，能得到性能良好、外觀漂亮、形成熔池互相搭接的焊縫。
（a）正常焊接時先在定位點起弧，待焊點熔化并與工件兩側熔合后再送入焊絲，焊絲始終跟隨熔池，焊槍的噴嘴與焊件表面構成80度左右夾角，焊絲與焊件表面夾角為10度左右，在不妨礙視線情況下，盡量采用短弧焊接以增強氬氣保護效果，應注意觀察熔池的大小，焊速應先稍慢后快，焊槍通常不擺動、焊速和焊絲應根據具體情況密切配合，盡量減少接頭、焊縫長度一次性不宜過長，否則會因過熱而形成塌陷甚至燒穿，就算補焊完整，Cr、Ni等元素大量燒損，對材料耐蝕性非常不利。
（b）焊接結束時，如果收弧方法不正確，在收弧時易產生弧坑、裂紋、氣孔以及燒穿等缺陷。因此，好使用引出板，焊后將引出板切除掉，如沒有引出板或沒有采用電流自動衰減裝置的焊機，收弧時要多向熔池送絲，填滿弧坑，然后緩慢收弧。
（c）焊后變形是精密焊件的一個重要指標，其變形程度與所選的工藝參數、夾具、散熱裝置有很大關系。條件許可時采用的工裝夾具，保證焊縫兩側受力均勻，避免焊縫開裂、變形，盡量減小熱輸入，從而減少焊接熱影響區(qū)，必要時可采取跳躍式焊接和遠距離降溫法等方式。焊后可用耐高溫塑料錘（或木錘）進行現場適當的敲擊，以達到變形小，外觀質量好的效果。
2.不銹鋼薄板的焊接性分析
不銹鋼薄板的物理特性和板形直接影響焊縫質量。不銹鋼薄板導熱系數小，線膨脹系數較大，當焊接溫度變化較快時，產生的熱應力大，很容易出現燒穿、咬邊和波浪變形。不銹鋼薄板焊接多采用平板對接焊，熔池主要受到電弧作用力、熔池金屬重力和熔池金屬表面張力的作用，當熔池金屬體積、質量和熔寬一定時，熔池深度取決于電弧的大小，熔深和電弧力又與焊接電流相關，熔寬由電弧電壓決定。熔池體積越大，表面張力也越大，當表面張力不能平衡電弧作用力和熔池金屬重力時，會造成熔池燒穿，而且在焊接過程中局部受到加熱和冷卻作用，使焊件產生不均勻的應力和應變，當焊縫的縱向縮短對薄板邊緣產生的應力超過一定值時，會產生較嚴重的波浪變形，影響工件的外形質量。在相同的焊接方法和工藝參數下，采用不同形狀的鎢極，減少焊接接頭上的熱輸入量，可以解決焊縫燒穿和工件變形等問題。

標題：不銹鋼氬弧焊和電焊之間的聯系和區(qū)別

3.手工鎢極氬弧焊在不銹鋼薄板焊接中的應用

3.1焊接原理
鎢極氬弧焊是一種明弧焊，電弧穩(wěn)定，熱量比較集中，在惰性氣體（氬氣）的保護下，焊接熔池純凈，焊縫質量較好。但是在焊接不銹鋼，特別是奧氏體不銹鋼時，焊縫背面也需要進行保護，否則將產生嚴重的氧化，影響焊縫成型和焊接性能。
3.2焊接特點
不銹鋼薄板的焊接有以下特點：
（1）不銹鋼薄板的導熱性差，容易直接燒穿。
（2）焊接時不需要焊絲，母材直接熔合。
因此，不銹鋼薄板焊接的質量與操作者、設備、材料、施工方法、焊接時的外部環(huán)境及檢測等因素息息相關。
3.3 焊接的質量控制
3.3.1人員的選擇
焊工需要熟練掌握手工氬弧焊的焊接，上崗前必須培訓考試合格。
3.3.2焊接設備的選擇
使用高頻逆變氬弧焊機，并要求焊機穩(wěn)定性好。

標題：不銹鋼氬弧焊和電焊之間的聯系和區(qū)別

3.3.3材料的選擇

在不銹鋼薄板的焊接過程中，不需要焊材，但是對以下材料要求比較高：
一是氬氣的純度、流量大小及通氬時間，二是鎢極。
（1）氬氣。
氬氣屬于惰性氣體，不易和其它金屬材料、氣體發(fā)生反應。由于其氣流有冷卻作用，焊縫熱影響區(qū)小，焊件變形小，是鎢極氬弧焊理想的保護氣體。氬氣的純度必須大于99.99%以上。氬氣主要是對熔池進行有效的保護，在焊接過程中防止空氣對熔池侵蝕而引起氧化，同時對焊縫區(qū)域進行有效的空氣隔離，使焊縫區(qū)域得到保護，提高焊接性能。
（2）鎢極。
鎢極表面要光滑，端部一定要磨尖，且同心度好。這樣焊接時高頻引弧好、電弧穩(wěn)定性好，熔深深，熔池能保持穩(wěn)定，焊縫成形好，焊接質量好。如果鎢極表面燒壞或表面有污染物、裂紋、縮孔等缺陷時，這樣焊接時高頻引弧困難，電弧不穩(wěn)定，電弧有漂移現象，熔池分散，表面擴大，熔深淺，焊縫成形差，焊接質量差。
3.3.4施工環(huán)境
在焊接氬弧焊時，主要是防風、防潮，在焊接時如果有風，將會影響焊接質量。此外，溫度低于零下5℃也禁止施焊。
4.結論：標題：不銹鋼氬弧焊和電焊之間的聯系和區(qū)別
（1）鎢極氬弧焊穩(wěn)定性好，不同鎢極形狀對不銹鋼薄板焊接質量有較大影響。
（2）平頂錐端頭鎢極焊接可提高單面焊雙面成形率，減小焊接熱影響區(qū)，焊縫成形美觀，綜合力學性能較好。
（3）采用正確的焊接方法可有效預防焊接缺陷。

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